BRONZE DE ALTA DUREZA

Composição Química
Cobre .............................. Base
Alumínio .............................. 10,5%
Ferro .............................. 3,5%
Outros .............................. Máx. 0,5%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 690
Limite de Escoamento MPa 310
Alongamento % 14
Dureza Rockwell B 94
Densidade Kg/dm³ 7,50

Aplicação

A excepcional resistência à fadiga e ao desgaste desta liga é o resultado controlado da fase duplex alfa e beta. Esta liga possui alta resistência combinada com boa ductilidade e tenacidade fora do comum. Caso haja necessidade, as características desta liga podem ser modificadas com o tratamento térmico. A indústria de máquinas adotou essa liga como padrão para todas as aplicações que requeiram boas propriedades de deslizamento, resistência ao desgaste, resistência à fadiga, tenacidade e/ou resistência à deformação sob carga elevada.

O BM 624 é utilizado nas aciarias em porcas de ajuste, sapatas, engrenagens, cunhas, chapas de desgaste, cremalheiras e blocos de frenagem, possui uma excelente resistência à corrosão e é usado para peças tais como ganchos, cestos e alargadores.
Usado em moldes para a indústria plástica em trilhos, gavetas, enxertos e buchas.
Aplica-se também na indústria de conformação / dobra de tubos como antirrugas.

Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Alumínio .............................. 10,5%
Ferro .............................. 3,5%
Outros .............................. Máx. 0,5%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 655
Limite de Escoamento MPa 269
Alongamento % 14
Dureza Rockwell B 88
Densidade Kg/dm³ 7,50

Aplicação

A excepcional resistência à fadiga e ao desgaste desta liga é o resultado controlado da fase duplex alfa e beta. Esta liga possui alta resistência combinada com boa ductilidade e tenacidade fora do comum. Caso haja necessidade, as características desta liga podem ser modificadas com o tratamento térmico. A indústria de máquinas adotou essa liga como padrão para todas as aplicações que requeiram boas propriedades de deslizamento, resistência ao desgaste, resistência à fadiga, tenacidade e/ou resistência à deformação sob carga elevada.

O BM 954 é utilizado nas aciarias em porcas de ajuste, sapatas (muitas das quais em estado fundido sob medida), engrenagens, cunhas, chapas de desgaste, cremalheiras e blocos de frenagem, cavidade para molde de sabonete, possui uma excelente resistência à corrosão e é usado para peças tais como ganchos, cestos e alargadores.
Usado em moldes para a indústria plástica em trilhos, gavetas, enxertos e buchas. Aplica-se também na indústria de conformação / dobra de tubos como antirrugas.

Processo de Fabricação: Fundição Contínua / Centrifugado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Alumínio .............................. 13,0%
Ferro .............................. 4,0%
Outros .............................. Máx. 2,5%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 515
Limite de Escoamento MPa 345
Alongamento % 2
Dureza Rockwell C 24
Densidade Kg/dm³ 7,25

Aplicação

Liga com boa dureza e boa resistência ao desgaste devido ao alto teor de alumínio e ferro em sua composição química e ao controle metalúrgico apropriado de distribuição uniforme da fase gama 2.

Bucha guia, placa de desgaste substituindo com vantagem o aço temperado quando não existir força de impacto. Anéis de desgaste nas matrizes de estampos, enxertos, rolos formadores, nas operações de dobras e laminação especialmente quando o aço inoxidável está sendo processado, régua de retífica entre outras.

É uma alternativa para substituir o bronze grafitado, pois pode trabalhar a seco.

Processo de Fabricação: Fundição Contínua.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Alumínio .............................. 13,0%
Ferro .............................. 4,0%
Outros .............................. Máx. 2,5%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 725
Limite de Escoamento MPa 480
Alongamento % 1
Dureza Rockwell C 29
Densidade Kg/dm³ 7,25

Aplicação

Liga com boa dureza e boa resistência ao desgaste devido ao alto teor de alumínio e ferro em sua composição química e ao controle metalúrgico apropriado de distribuição uniforme da fase gama 2.

Bucha guia, placa de desgaste substituindo com vantagem o aço temperado quando não existir força de impacto. Anéis de desgaste nas matrizes de estampos, enxertos, rolos formadores, nas operações de dobras e laminação especialmente quando o aço inoxidável está sendo processado, régua de retífica entre outras.

É uma alternativa para substituir o bronze grafitado, pois pode trabalhar a seco.

Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Alumínio .............................. 14,0%
Ferro .............................. 3,0%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 750
Limite de Escoamento MPa 500
Alongamento % 0,50
Dureza Rockwell C 35
Densidade Kg/dm³ 7,25

Aplicação

Liga com dureza elevada, possui estrutura duplex de aproximadamente 50% de cada fase (gama 2 e beta). Possui excelente resistência a compressão e desgaste, utilizada em estampagem profunda e, em todas as aplicações que necessitem bom acabamento, sem riscos, traços ou manchas no aço inoxidável e carbono. Como o alongamento deste material é muito baixo, devem ser evitadas secções muito delgadas e devem estar bem calçados. Recomendamos o uso na laminação do aço inoxidável, especialmente em corridas muito longas ou com bitolas mais grossas onde suas tolerâncias essenciais são mantidas.

Mandris e cilindros de conformação de tubos, matrizes para repuxo e estiramento, buchas extratoras e machos para moldes plásticos, peças sujeitas a desgastes e submetidas a altas cargas de compressão.

Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Alumínio .............................. 14,0%
Ferro .............................. 4,5%
Cobalto .............................. 2,0%
Manganês .............................. 2,0%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 760
Limite de Escoamento MPa 550
Alongamento % 0,20
Dureza Rockwell C 38
Densidade Kg/dm³ 7,25

Aplicação

Liga com excepcional propriedade mecânica, associada à excelente dureza e resistência à compressão. Possui boa propriedade friccional, sendo, ideal para produtos de embutimento e laminação, elimina possíveis deformações e empenamentos, aderência de rebarbas e respingo de solda. Muito utilizada em estampagem profunda e, em todas as aplicações que necessitem bom acabamento, sem riscos, traços ou manchas no aço inoxidável e carbono.

Como o alongamento deste material é nulo, devem ser evitadas secções muito delgadas e devem estar bem calçados.

Matriz, prensa chapa e punções para repuxo, rolos formadores, discos de soldas de tubos, entre outras.

Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre .............................. Min. 78,0%
Alumínio .............................. 10,0 - 11,5%
Ferro .............................. 3,0 - 5,0%
Níquel .............................. 3,0 - 5,5%
Manganês .............................. Máx. 3,5%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 655
Limite de Escoamento MPa 290
Resistência à Compressão Rcm/Mpa 1034
Alongamento % 10
Dureza Rockwell B 92
Densidade Kg/dm³ 7,50

Aplicação

Liga com excelente propriedade mecânica, aplica-se em: peças de máquinas, moldes de vidro, mandíbulas, placas de desgaste, componentes de aeronaves, equipamentos de decapagem, guias de válvulas, guias de pistão, engrenagens helicoidais, engrenagens, buchas, partes do trem de pouso, componentes para a indústria naval, indústria plástica, indústria siderúrgica, etc.

Processo de Fabricação: Fundição Contínua / Fundição em Areia / Centrifugado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Alumínio .............................. 10,0%
Ferro .............................. 3,0%
Níquel .............................. 5,0%
Manganês .............................. 1,0%
Outros .............................. Máx. 0,5%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 690
Limite de Escoamento MPa 1034
Resistência à Compressão Rmc MPa 350
Alongamento % 10,0
Dureza Rockwell B 96
Densidade Kg/dm³ 7,50

Aplicação

Liga de alta resistência, devido ao seu processo de fabricação especial, com propriedades mecânicas superior a faixa dos bronzes comerciais de níquel-alumínio. O BM 630 é recomendado para aplicações pesadas com alta carga mecânica inclusive em ambientes corrosivos.

Possui propriedade antifaiscante, ideal para confecção de ferramentas de segurança e componentes de máquinas em ambientes explosivos. Atende as normas ASTM B150 e AMS 4640 (aeroespacial).

Mancais, buchas para aeronaves, bombas e eixos para embarcações, hélices marítimas, anéis de desgaste, rolamentos, engrenagens, peças para máquinas e ferramentas, peças para a Indústria de curvamento de tubos.

Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Alumínio .............................. 11,0%
Ferro .............................. 5,0%
Níquel .............................. 6,0%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 750
Limite de Escoamento MPa 460
Resistência à Compressão Rmc Mpa 1320
Alongamento % 5,0
Dureza Rockwell C 30
Densidade Kg/dm³ 7,50

Aplicação

Liga de alta resistência, devido ao seu processo de fabricação especial, com propriedades mecânicas superior a faixa dos bronzes comerciais de níquel alumínio. Foi desenvolvida para atender a indústria aeronáutica, e seu uso é recomendado quando houver necessidade de altas propriedades mecânicas, elevada temperatura em conjunto com elevada resistência à corrosão. Atende a norma AMS 4590 (aeroespacial).

Mancais de trem de pouso, buchas para cargas elevadas, rolos e matrizes para conformação de tubos, partes de moldes para a indústria do plástico e vidro, ferramenta para dobrar tubos com alto desgaste.

Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Berílio .............................. Mín. 1,8%
Cobalto+Níquel .............................. Mín. 0,2%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 1380
Limite de Escoamento MPa 1000
Alongamento % 4
Condutividade Elétrica IACS % 32
Condutividade Térmica W/m.°K 156
Módulo de Elasticidade GPa 131
Coeficiente de Expansão Térmica 9,7 x 10-6
IN/IN/°F (68ºF to 390ºF)
Dureza Rockwell C 40
Densidade Kg/dm³ 8,30

Aplicação

Material fabricado pela empresa NGK Metals Corporation, liga de cobre com 2% de berílio adequado a norma RWMA Classe 4, com elevada dureza e altíssima condutividade térmica. O seu uso é recomendado quando se deseja alta resistência ao desgaste pela extrema compressão. Aliada às propriedades de força, resistência à fadiga, resistência à corrosão e não magnético, o BM 172HT é ideal para fabricação de componentes especializados para indústria do petróleo, aeronáutica, plástica, podendo ser adquiridas com tratamento térmico específico para cada aplicação. Exemplos de aplicações: cavidades, enxertos e outros componentes nos moldes plásticos, anéis do pescoço e fundo da garrafa para moldes de sopro, pistão de injeção nas fundições de alumínio sob pressão (quando for utilizada liga abrasiva), eletrodos de solda, componentes elétricos/eletrônicos, buchas e partes móveis para a indústria aeronáutica, componentes de sistemas de telecomunicações transoceânicas, sistemas de propulsão e extração de petróleo (árvore de natal).
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Berílio .............................. 0,2% - 0,6%
Níquel .............................. 1,4 - 2,2%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 915
Limite de Escoamento MPa 760
Alongamento % 10
Condutividade Elétrica IACS % 60
Condutividade Térmica W/m.°K 260
Módulo de Elasticidade GPa 133
Coeficiente de Expansão Térmica 10,0 x 10-6
IN/IN/°F (68ºF to 390ºF)
Dureza Rockwell C 25 HRC
Densidade Kg/dm³ 8,80

Aplicação

Material fabricado pela empresa NGK Metals Corporation, liga de cobre com 0,5% de berílio adequada a norma RWMA Classe 3, suas propriedades de alta resistência e altíssima condutividade tornam esta liga propícia para uso em equipamentos de solda por resistência, em ferramentais para moldes de injeção plástica, utilizada largamente na indústria de equipamentos elétricos/eletrônicos por ter boa característica de deformabilidade, elasticidade, resistência à fadiga, resistência à corrosão e a elevadas temperaturas com ótima propriedade de efeito mola e miniaturização, podendo ser adquirida em formato de fitas e com tratamento térmico adequado para cada aplicação. Exemplos de aplicações: eletrodos de solda, suporte de eletrodos e discos de solda, pistões de injeção, partes de moldes plásticos, partes de conectores, terminais e interruptores elétricos.
Processo de Fabricação: Laminado / Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Cromo .............................. 0,4%
Níquel .............................. 2,5%
Silício .............................. 0,6%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 650
Limite de Escoamento MPa 500
Alongamento % 13
Condutividade Elétrica IACS % 48
Condutividade Térmica W/m.°K 208
Módulo de Elasticidade GPa 130
Coeficiente de Expansão Térmica 9,7 x 10-6 IN/IN/°F
Dureza Rockwell 95 HRB
Densidade Kg/dm³ 8,80

Aplicação

Liga de Cobre isenta de berílio, para atender os países industrializados que possuem instruções severas de saúde e segurança quanto ao uso de elementos nocivos.
Enquadra-se no padrão da norma RWMA Classe 3, sendo utilizada quando há necessidade de boa condutividade térmica e elétrica, juntamente com altas propriedades mecânicas.
Pode ser nitretada para obter uma dureza superior com o mínimo de perda da condutividade elétrica.
Porta-eletrodos, discos de solda contínua, eletrodos para solda, cavidades em moldes plásticos, pistão de injeção de alumínio sob pressão, cavidade para molde de sabonete.
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre .............................. Base
Cromo .............................. 1,0%
Zircônio .............................. 0,1%
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa 485
Limite de Escoamento MPa 380
Alongamento % 13
Condutividade Elétrica IACS % 85
Condutividade Térmica W/m.°K 320
Módulo de Elasticidade GPa 80
Dureza Rockwell B 80
Densidade Kg/dm³ 8,95

Aplicação

Liga de CuCrZr adequada a norma RWMA Classe 2, endurecida por precipitação e tratada termicamente, esta liga possui boa propriedade mecânica, e boa ductilidade na faixa de 300 a 500° C.

Eletrodos para solda, capas de eletrodos para indústria automotiva, braços para robôs de soldagem, suportes de eletrodo, peças para equipamentos elétricos, moldes para fundição contínua de aço ou alumínio, contatos, prisioneiros, coquilhas e outras.

Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.