Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Alumínio |
.............................. |
10,5% |
Ferro |
.............................. |
3,5% |
Outros |
.............................. |
Máx. 0,5% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
690 |
Limite de Escoamento MPa |
310 |
Resistência à Compressão Rmc Mpa |
938 |
Alongamento % |
14 |
Dureza Rockwell B |
94 |
Densidade Kg/dm³ |
7,50 |
Aplicação
A excepcional resistência à fadiga e ao desgaste desta liga é o resultado controlado da fase duplex alfa e
beta. Esta liga possui alta resistência combinada com boa ductilidade e tenacidade fora do comum. Caso
haja necessidade, as características desta liga podem ser modificadas com o tratamento térmico. A
indústria de máquinas adotou essa liga como padrão para todas as aplicações que requeiram boas
propriedades de deslizamento, resistência ao desgaste, resistência à fadiga, tenacidade e/ou resistência à
deformação sob carga elevada.
O BM 624 é utilizado nas aciarias em porcas de ajuste, sapatas, engrenagens, cunhas, chapas de desgaste,
cremalheiras e blocos de frenagem, possui uma excelente resistência à corrosão e é usado para peças tais
como ganchos, cestos e alargadores.
Usado em moldes para a indústria plástica em trilhos, gavetas, enxertos e buchas.
Aplica-se também na indústria de conformação / dobra de tubos como antirrugas.
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Alumínio |
.............................. |
10,5% |
Ferro |
.............................. |
3,5% |
Outros |
.............................. |
Máx. 0,5% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
655 |
Limite de Escoamento MPa |
269 |
Resistência à Compressão Rcm/Mpa |
938 |
Alongamento % |
14 |
Dureza Rockwell B |
88 |
Densidade Kg/dm³ |
7,50 |
Aplicação
A excepcional resistência à fadiga e ao desgaste desta liga é o resultado controlado da fase duplex alfa e
beta. Esta liga possui alta resistência combinada com boa ductilidade e tenacidade fora do comum. Caso
haja necessidade, as características desta liga podem ser modificadas com o tratamento térmico. A
indústria de máquinas adotou essa liga como padrão para todas as aplicações que requeiram boas
propriedades de deslizamento, resistência ao desgaste, resistência à fadiga, tenacidade e/ou resistência à
deformação sob carga elevada.
O BM 954 é utilizado nas aciarias em porcas de ajuste, sapatas (muitas das quais em estado fundido sob
medida), engrenagens, cunhas, chapas de desgaste, cremalheiras e blocos de frenagem, cavidade para
molde de sabonete, possui uma excelente resistência à corrosão e é usado para peças tais como ganchos,
cestos e alargadores.
Usado em moldes para a indústria plástica em trilhos, gavetas, enxertos e buchas.
Aplica-se também na indústria de conformação / dobra de tubos como antirrugas.
Processo de Fabricação: Fundição Contínua / Centrifugado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Alumínio |
.............................. |
13,0% |
Ferro |
.............................. |
4,0% |
Outros |
.............................. |
Máx. 2,5% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
515 |
Limite de Escoamento MPa |
345 |
Resistência à Compressão Rcm/Mpa |
1227 |
Alongamento % |
2 |
Dureza Rockwell C |
24 |
Densidade Kg/dm³ |
7,25 |
Aplicação
Liga com boa dureza e boa resistência ao desgaste devido ao alto teor de alumínio e ferro em sua
composição química e ao controle metalúrgico apropriado de distribuição uniforme da fase gama 2.
Bucha guia, placa de desgaste substituindo com vantagem o aço temperado quando não existir força de
impacto. Anéis de desgaste nas matrizes de estampos, enxertos, rolos formadores, nas operações de
dobras e laminação especialmente quando o aço inoxidável está sendo processado, régua de retífica entre
outras.
É uma alternativa para substituir o bronze grafitado, pois pode trabalhar a seco.
Processo de Fabricação: Fundição Contínua.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Alumínio |
.............................. |
13,0% |
Ferro |
.............................. |
4,0% |
Outros |
.............................. |
Máx. 2,5% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
725 |
Limite de Escoamento MPa |
480 |
Resistência à Compressão Rcm/Mpa |
1227 |
Alongamento % |
1 |
Dureza Rockwell C |
29 |
Densidade Kg/dm³ |
7,25 |
Aplicação
Liga com boa dureza e boa resistência ao desgaste devido ao alto teor de alumínio e ferro em sua
composição química e ao controle metalúrgico apropriado de distribuição uniforme da fase gama 2.
Bucha guia, placa de desgaste substituindo com vantagem o aço temperado quando não existir força de
impacto. Anéis de desgaste nas matrizes de estampos, enxertos, rolos formadores, nas operações de
dobras e laminação especialmente quando o aço inoxidável está sendo processado, régua de retífica entre
outras.
É uma alternativa para substituir o bronze grafitado, pois pode trabalhar a seco.
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Alumínio |
.............................. |
14,0% |
Ferro |
.............................. |
3,0% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
750 |
Limite de Escoamento MPa |
500 |
Resistência à Compressão Rcm/Mpa |
1351 |
Alongamento % |
0,50 |
Dureza Rockwell C |
35 |
Densidade Kg/dm³ |
7,25 |
Aplicação
Liga com dureza elevada, possui estrutura duplex de aproximadamente 50% de cada fase (gama 2 e beta).
Possui excelente resistência a compressão e desgaste, utilizada em estampagem profunda e, em todas as
aplicações que necessitem bom acabamento, sem riscos, traços ou manchas no aço inoxidável e carbono.
Como o alongamento deste material é muito baixo, devem ser evitadas secções muito delgadas e devem
estar bem calçados. Recomendamos o uso na laminação do aço inoxidável, especialmente em corridas
muito longas ou com bitolas mais grossas onde suas tolerâncias essenciais são mantidas.
Mandris e cilindros de conformação de tubos, matrizes para repuxo e estiramento, buchas extratoras e
machos para moldes plásticos, peças sujeitas a desgastes e submetidas a altas cargas de compressão.
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Alumínio |
.............................. |
14,0% |
Ferro |
.............................. |
4,5% |
Cobalto |
.............................. |
2,0% |
Manganês |
.............................. |
2,0% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
760 |
Limite de Escoamento MPa |
550 |
Resistência à Compressão Rcm/Mpa |
1579 |
Alongamento % |
0,20 |
Dureza Rockwell C |
38 |
Densidade Kg/dm³ |
7,25 |
Aplicação
Liga com excepcional propriedade mecânica, associada à excelente dureza e resistência à compressão.
Possui boa propriedade friccional, sendo, ideal para produtos de embutimento e laminação, elimina
possíveis deformações e empenamentos, aderência de rebarbas e respingo de solda. Muito utilizada em
estampagem profunda e, em todas as aplicações que necessitem bom acabamento, sem riscos, traços ou
manchas no aço inoxidável e carbono.
Como o alongamento deste material é nulo, devem ser evitadas secções muito delgadas e devem estar
bem calçados.
Matriz, prensa chapa e punções para repuxo, rolos formadores, discos de soldas de tubos, entre outras.
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Min. 78,0% |
Alumínio |
.............................. |
10,0 - 11,5% |
Ferro |
.............................. |
3,0 - 5,0% |
Níquel |
.............................. |
3,0 - 5,5% |
Manganês |
.............................. |
Máx. 3,5% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
655 |
Limite de Escoamento MPa |
290 |
Resistência à Compressão Rcm/Mpa |
1034 |
Alongamento % |
10 |
Dureza Rockwell B |
92 |
Densidade Kg/dm³ |
7,50 |
Aplicação
Liga com excelente propriedade mecânica, aplica-se em: peças de máquinas, moldes de vidro, mandíbulas,
placas de desgaste, componentes de aeronaves, equipamentos de decapagem, guias de válvulas, guias de
pistão, engrenagens helicoidais, engrenagens, buchas, partes do trem de pouso, componentes para a
indústria naval, indústria plástica, indústria siderúrgica, etc.
Processo de Fabricação: Fundição Contínua / Fundição em Areia / Centrifugado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Alumínio |
.............................. |
10,0% |
Ferro |
.............................. |
3,0% |
Níquel |
.............................. |
5,0% |
Manganês |
.............................. |
1,0% |
Outros |
.............................. |
Máx. 0,5% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
690 |
Limite de Escoamento MPa |
350 |
Resistência à Compressão Rmc MPa |
1034 |
Alongamento % |
10,0 |
Dureza Rockwell B |
96 |
Densidade Kg/dm³ |
7,50 |
Aplicação
Liga de alta resistência, devido ao seu processo de fabricação especial, com propriedades mecânicas
superior a faixa dos bronzes comerciais de níquel-alumínio. O BM 630 é recomendado para aplicações
pesadas com alta carga mecânica inclusive em ambientes corrosivos.
Possui propriedade antifaiscante, ideal para confecção de ferramentas de segurança e componentes de
máquinas em ambientes explosivos. Atende as normas ASTM B150 e AMS 4640 (aeroespacial).
Mancais, buchas para aeronaves, bombas e eixos para embarcações, hélices marítimas, anéis de desgaste,
rolamentos, engrenagens, peças para máquinas e ferramentas, peças para a Indústria de curvamento de
tubos.
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Alumínio |
.............................. |
11,0% |
Ferro |
.............................. |
5,0% |
Níquel |
.............................. |
6,0% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
750 |
Limite de Escoamento MPa |
460 |
Resistência à Compressão Rmc Mpa |
1324 |
Alongamento % |
5,0 |
Dureza Rockwell C |
30 |
Densidade Kg/dm³ |
7,50 |
Aplicação
Liga de alta resistência, devido ao seu processo de fabricação especial, com propriedades mecânicas
superior a faixa dos bronzes comerciais de níquel alumínio. Foi desenvolvida para atender a indústria
aeronáutica, e seu uso é recomendado quando houver necessidade de altas propriedades mecânicas,
elevada temperatura em conjunto com elevada resistência à corrosão. Atende a norma AMS 4590
(aeroespacial).
Mancais de trem de pouso, buchas para cargas elevadas, rolos e matrizes para conformação de tubos,
partes de moldes para a indústria do plástico e vidro, ferramenta para dobrar tubos com alto desgaste.
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Berílio |
.............................. |
Mín. 1,8% |
Cobalto+Níquel |
.............................. |
Mín. 0,2% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
1380 |
Limite de Escoamento MPa |
1000 |
Alongamento % |
4 |
Condutividade Elétrica IACS % |
32 |
Condutividade Térmica W/m.°K |
156 |
Módulo de Elasticidade GPa |
131 |
Coeficiente de Expansão Térmica |
9,7 x 10-6
IN/IN/°F (68ºF to 390ºF) |
Dureza Rockwell C |
40 |
Densidade Kg/dm³ |
8,30 |
Aplicação
Material fabricado pela empresa NGK Metals Corporation, liga de cobre com 2% de berílio adequado a
norma RWMA Classe 4, com elevada dureza e altíssima condutividade térmica. O seu uso é recomendado quando se
deseja alta resistência ao desgaste pela extrema compressão. Aliada às propriedades de força, resistência
à fadiga, resistência à corrosão e não magnético, o BM 172HT é ideal para fabricação de componentes
especializados para indústria do petróleo, aeronáutica, plástica, podendo ser adquiridas com tratamento
térmico específico para cada aplicação. Exemplos de aplicações: cavidades, enxertos e outros componentes
nos moldes plásticos, anéis do pescoço e fundo da garrafa para moldes de sopro, pistão de injeção nas
fundições de alumínio sob pressão (quando for utilizada liga abrasiva), eletrodos de solda, componentes
elétricos/eletrônicos, buchas e partes móveis para a indústria aeronáutica, componentes de sistemas de
telecomunicações transoceânicas, sistemas de propulsão e extração de petróleo (árvore de natal).
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Berílio |
.............................. |
0,2% - 0,6% |
Níquel |
.............................. |
1,4 - 2,2% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
915 |
Limite de Escoamento MPa |
760 |
Alongamento % |
10 |
Condutividade Elétrica IACS % |
60 |
Condutividade Térmica W/m.°K |
260 |
Módulo de Elasticidade GPa |
133 |
Coeficiente de Expansão Térmica |
10,0 x 10-6
IN/IN/°F (68ºF to 390ºF) |
Dureza Rockwell C |
25 HRC |
Densidade Kg/dm³ |
8,80 |
Aplicação
Material fabricado pela empresa NGK Metals Corporation, liga de cobre com 0,5% de berílio adequada a
norma RWMA Classe 3, suas propriedades de alta resistência e altíssima condutividade tornam esta liga propícia
para uso em equipamentos de solda por resistência, em ferramentais para moldes de injeção plástica,
utilizada largamente na indústria de equipamentos elétricos/eletrônicos por ter boa característica de
deformabilidade, elasticidade, resistência à fadiga, resistência à corrosão e a elevadas temperaturas com
ótima propriedade de efeito mola e miniaturização, podendo ser adquirida em formato de fitas e com
tratamento térmico adequado para cada aplicação. Exemplos de aplicações: eletrodos de solda, suporte
de eletrodos e discos de solda, pistões de injeção, partes de moldes plásticos, partes de conectores,
terminais e interruptores elétricos.
Processo de Fabricação: Laminado / Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Cromo |
.............................. |
0,4% |
Níquel |
.............................. |
2,5% |
Silício |
.............................. |
0,6% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
650 |
Limite de Escoamento MPa |
500 |
Alongamento % |
13 |
Condutividade Elétrica IACS % |
48 |
Condutividade Térmica W/m.°K |
208 |
Módulo de Elasticidade GPa |
130 |
Coeficiente de Expansão Térmica |
9,7 x 10-6 IN/IN/°F |
Dureza Rockwell |
95 HRB |
Densidade Kg/dm³ |
8,80 |
Aplicação
Liga de Cobre isenta de berílio, para atender os países industrializados que possuem instruções severas de
saúde e segurança quanto ao uso de elementos nocivos.
Enquadra-se no padrão da norma RWMA Classe 3, sendo utilizada quando há necessidade de boa
condutividade térmica e elétrica, juntamente com altas propriedades mecânicas.
Pode ser nitretada para obter uma dureza superior com o mínimo de perda da condutividade elétrica.
Porta-eletrodos, discos de solda contínua, eletrodos para solda, cavidades em moldes plásticos, pistão de
injeção de alumínio sob pressão, cavidade para molde de sabonete.
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.
Composição Química
Cobre |
.............................. |
Base |
Cromo |
.............................. |
1,0% |
Zircônio |
.............................. |
0,1% |
Propriedades Físicas e Mecânicas
Resistência à Tração MPa |
485 |
Limite de Escoamento MPa |
380 |
Alongamento % |
13 |
Condutividade Elétrica IACS % |
85 |
Condutividade Térmica W/m.°K |
320 |
Módulo de Elasticidade GPa |
80 |
Dureza Rockwell B |
80 |
Densidade Kg/dm³ |
8,95 |
Aplicação
Liga de CuCrZr adequada a norma RWMA Classe 2, endurecida por precipitação e tratada termicamente,
esta liga possui boa propriedade mecânica, e boa ductilidade na faixa de 300 a 500° C.
Eletrodos para solda, capas de eletrodos para indústria automotiva, braços para robôs de soldagem,
suportes de eletrodo, peças para equipamentos elétricos, moldes para fundição contínua de aço ou
alumínio, contatos, prisioneiros, coquilhas e outras.
Processo de Fabricação: Extrudado / Forjado.